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Hot Lithography – Additive 
Fertigung in Spritzguss­qualität

Präzision trifft Serienfähigkeit

Weisser Industrial Additive Manufacturing kombiniert über 100 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung mit modernster additiver Fertigungstechnologie. Mit dem Hot Lithography Verfahren produzieren wir hochpräzise Kunststoffbauteile – vom Prototyp bis zur Serie.

 

Die Hot Lithografie ist ein von unserem Partner Cubicure entwickeltes, laserbasiertes 3D-Druckverfahren, das neue Maßstäbe in der additiven Fertigung setzt. Dank patentierter Heizungs- und Beschichtungstechnologie lassen sich selbst hochviskose Photopolymere bei Temperaturen bis 120 °C verarbeiten – Materialien, die mit herkömmlichen SLA-, FDM- oder SLS-Verfahren nicht druckbar sind.

Das Ergebnis: hochpräzise, temperaturbeständige und mechanisch belastbare Kunststoffbauteile – perfekt für anspruchsvolle Elektronik und Medizintechnik Anwendungen.

Techno­logische Vorteile

auf einen Blick

Materialvielfalt: Hochleistungs­photopolymere mit Eigenschaften wie hoher Schlag­zähigkeit, Flamm­schutz, Durchschlag­festigkeit oder Biokompatibilität.

Oberflächen­qualität: Glatte, detailreiche Bauteile mit Wandstärken ab 0,3 mm und Schichtdicken von 50–100 μm.

Serien­produktion: Vom Einzelstück bis zu Millionen Losgrößen – stets mit gleich­bleibender Präzision.

Design­freiheit: Komplexe Geometrien und Funktions­integration – ohne Werkzeug­kosten.

Unsere Stärke: Hot Lithography
+ 80 Jahre Spritzguss-Erfahrung

Was uns besonders macht: Wir verbinden die Innovationskraft des Hot Lithography - Verfahrens mit acht Jahrzehnten Know-how in der Verarbeitung technischer Kunststoffe und Metall. Als Markt- und Technologieführer im Spritzguss wissen wir, wie man Qualität und Präzision in Serie bringt – und übertragen diese Kompetenz jetzt in die additive Fertigung. Neue Technologien verdrängen klassische Verfahren nicht, sondern ergänzen sie klug – so entstehen serienreife Lösungen, die passgenau auf den Bedarf zugeschnitten sind.

 

Ihr Vorteil: Technologieneutrale Beratung, effiziente Serienfertigung und ein Partner, der die Sprache der Industrie spricht – vom Prototyp bis zur Serie.

Serienproduktion & Integration

IAM – Flexibel in Form und Menge

IAM bietet eine bislang unerreichte Flexibilität – sowohl in der Formgebung als auch in der Bauteilmenge. Durch werkzeuglose Formgebung, unbegrenzte Mengenvariabilität, Hochleistungsproduktion und Lieferzeiten in neuen Dimensionen fertigt Weisser Produkte nach den flexibelsten Vorgaben. Das bedeutet: Ideen lassen sich ohne Einschränkungen in funktionale Produkte verwandeln.

Standardisierter Prozess bis zum Ende

IAM liefert kontinuierliche Qualität – vom Prototyp bis zur Großserie. Zum Einsatz kommen hervorragende Materialien, die etablierten Industriestandards entsprechen, kombiniert mit Biokompatibilität, Hitzebeständigkeit und Flammbeständigkeit. Neue Hochleistungsfertigungsverfahren sorgen für Prozessstabilität und Effizienz.

So entstehen Endverbrauchsteile, Serienteile und technische Funktionsteile – in Stückzahlen von Einzelanfertigungen bis zu 10 Millionen Teilen pro Jahr.

Branchen & Anwendungen

IAM liefert hochpräzise Kunststoffbauteile, die exakt auf die Anforderungen Ihrer
Branche zugeschnitten sind. Von funktionalen Prototypen bis zur Großserie
entstehen Lösungen, die neue Maßstäbe setzen.

Elektronik

z. B. Isolatoren, Präzisionsbauteile, flammhemmende Komponenten

Automotive

z. B. Halterungen, Sensorgehäuse, funktionale Prototypen

Maschinenbau

z.B. Funktionale Prototypen, anspruchsvolle Kunststoffteile, Kleinserien und Ersatzteile

Medizintechnik

z. B. Gehäuse, Steckverbinder, patientenspezifische Komponenten

Nutzen Sie die Vorteile der
Hot Lithografie für Ihre Anwendung.

Wir beraten Sie gerne und entwickeln gemeinsam mit Ihnen die optimale
Lösung – von der Idee bis zur Serie.

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